무엇이 오맥스를 특별하게 만들었나.

모든 워터젯이 똑같이 제작 되지 않습니다.

다양한 워터젯 구성 요소 중에 몇 가지 핵심 구성요소 가 있습니다.. 예를 들어 초고압 펌프, 노즐, 콘트롤 소프트웨어 같은 것 입니다. 오맥스는 이 모든 핵심 부품에 대한 설계 및 제작을 워싱톤 켄트 오맥스 본사에서 직접 합니다. 모든 설계부터 제작 그리고 서비스등 모든 지원이 한 공장에서 이루어 지기 때문에 빠르고 신속합니다.

추가 비용이 없는 가치의 추구

오맥스는 세계 최초 이며 유일하게 시스템을 소유한 사용자에게 무료로 운영 소프트웨어를 공급하며 무료 업그레이드를 보장하는 워터젯 제조사입니다. 이는 단지 수백만원의 소프트웨어 사용을 위한 비용을 절감하는 효과가 아니라, 더 중요한 점은 소프트웨어의 향상된 기능과 발전하는 콘트롤 기술을 통해 더 많은 혜택을 볼 수 있다는 점입니다. 오맥스 소프트웨어는 지속적인 업그레이드를 통해서 더 빠르고 정확한 절단을 위한 모든 가능한 기능을 비용없이 제공할 것입니다.

서비스 및 기술 지원

오맥스 워터젯이 수입장비이기 때문에 서비스가 안되고 사후 관리가 어렵다는 잘 못된 정보가 많습니다. 저희 오맥스 워터젯은 2000년 한국에서 사업을 개시한 이래 현재까지 100대가 넘는 시스템을 전국에 판매 하였습니다. 더 빠른 기술 지원과 서비스를 위하여 한국의 중심이며 교통의 요지인 남천안 IC 인근으로 2010년 이전하였으며, 3명의 기술지원 인원이 상주 하고 있습니다.


 

적용 범위

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소재

워터젯은 지구상의 거의 모든 소재를 절단 할 수 있습니다, 물 전용 워터젯은 고무나 발포 소재, 기타 가스켓 소재를 빠르고 정밀하게 절단 할 수 있으며, 연마재를 사용한 워터젯은 재질과 두께에 상관없이 다양한 소재를 절단 할 수 있습니다.

  • Virtually all metals, including hardened tool steel, stainless steel, aluminum, copper and titanium
  • Non-tempered glass, including multi-layer laminated safety glass
  • Composites
  • Laminates
  • Stone
  • Most ceramics

 

 

omax-nesting실행 사이즈

진보된 최신 오맥스의 콘트롤 시스템은 설정 시간을 최소화 합니다. 오맥스 인텔리-맥스 소프트웨어는 캐드 파일을 자동으로 절단 경로를 지정할 수 있으며, 캐드 파일을 자동으로 절단 경로를 지정한 다음에는 바로 시스템에서 재질과 두께를 콘트롤 컴퓨터에서 지정합니다. 콘트롤 시스템은 나머지 속도 및 코너콘트롤을 자동 제어하며 이렇게 한번의 작업으로 가공을 마칩니다. 이는 간단한 가공 셋팅으로 완벽한 워터젯 컷팅을 할 수 있는 프로세서의 제공을 말합니다. 이는 동시에 현대적인 네스팅 프로그램을 통해서 대량 생산에 최소한의 소재를 사용한다는 것을 의미합니다.

테이블 크기

워터젯 절단 테이블은 다양한 사이즈의 스텐다드 시스템을 가지고 있습니다. 730mm x 660mm 의 작은 크기부터 14m x 4m 의 대형 사이즈까지 가능합니다. 테이블 크기의 결정은 가공하고자 하는 소재의 가장 큰 사이즈나 일반적으로 많이 사용하는 사이즈의 소재를 고려하여 결정하여야 합니다. 하지만 때로는 설치 공간의 제약 때문에 최소 설치 공간이 필요하게 되는데, 오매스는 다른 워터젯과 다르게 최소 공간을 사용하도록 설계 되어 있어서 다른 워터젯 시스템에 비해서 설치 공간은 적게 차지 합니다.

특징

  • 물을 이용한 절단은 일부 적용 범위에 매우 매력적인 특성을 가지고 있습니다.
  • 워터젯은 열없이 절단 합니다. 이는 열 변형이 없기 때문에 소재 성질의 변화 없이 절단 한다는 의미이며, 따라서 탭핑이나2차가공이 용이하다는 점을 증명하는 것입니다.
  • 워터젯 가공은 아주 작은 커팅 로스를 가집니다. 따라서 거의 불가능하다고 여겨 졌던 아주 작은 부품의 생산이 가능해졌으며, 복잡한 부품의 가공도 가능합니다. 또한 고가의 소재 절단에도 매우 유리합니다.
  • 고급 정밀 모션 콘트롤은 정밀 부품의 생산이 가능합니다. 기존의 워터젯의 정밀도는 ±0.25mm

 


 

환경 고려 사항

초기의 워터젯은 시끄러운 소음과 지저분하다는 평가를 받았습니다. 증압기 방식의 워터젯은 여전히 시끄러운 소음이 펌프로부터 나옵니다. 또한 노즐에서 분사되는 고압의 소음도 만만치 않았습니다. 하지만 이런 점을 고려하여 오맥스는 저소음의 다이렉트 펌프를 개발하여 사용중이며, 소재를 물속에 넣고 절단함으로써 최소한으로 소음을 줄일 수 있습니다. 이는 또한 분진의 발생을 줄이기도 합니다. 또한 유독가스나 연기가 발생하지 않으며 절삭유 등이 필요하지 않습니다

 

워터젯은 두가지 폐기물이 발생합니다.

  • 폐수, 즉 연마재와 혼합되어 절단하고 난 물은 침전과정을 거쳐 오수로 방류 하면 됩니다.
  • 연마재와 절단 소재의 가루는 폐기물로 지정된 업체를 통해 폐기 하시면 됩니다.

절단 하는 소재가 납이나 중금속을 함유 하고 있을 경우에는 특히 지정된 업체를 통해 폐기 하셔야 하고 침전 및 여과장치를 이용해서 물은 재사용 할 수 도 있습니다.

 


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